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Prozesspro

Funktion, Design und eine effiziente Produktion definieren den wirtschaftlichen Erfolg eines Produktes. Für einen Herstellungsprozess werden immer unterschiedliche Technologien benötigt. Unser Fokus ist das Widerstandsschweißen und dessen Einbindung in komplexe Prozessketten. Um dies erfolgreich zu gestalten, braucht es Erfahrung und Konsequenz. Die Erfahrung steht am Anfang eines neuen Projektes und gewährleistet eine sichere Verfahrensauswahl. Die Konsequenz steht am Ende, wenn der Prozess an die Fertigung übergeben wird. Dann muss alles eingestellt und optimiert sein.

Mit unserem Know-How in allen Bereichen der Widerstandsschweißtechnik möchten wir Sie gerade dann unterstützen, wenn im Projekt fachgerechte Unterstützung gefragt ist: bei der Planung von Schweißprozessen, bei der Auslegung und Konstruktion von Maschinen und Vorrichtungen, während der Inbetriebnahme und zur schnellen und nachhaltigen Lösung von Qualitätsproblemen.

prozesspro - professionelles Management komplexer Prozesse

Leistungsübersicht


CAD-Konstruktion
  • Schweißanlagen
  • Schweißvorrichtungen
  • Spannvorrichtungen
  • Bauteil-Handling
Industrialisierung
  • Abnahmen
  • Einfahren und Parameter
  • Einstellen Qualitätssicherung
  • Produktionsbegleitung
Projektmanagement
  • Technologieberatung
  • Lieferantenauswahl
  • Technische Projektleitung
  • Terminüberwachung
Trouble Shooting
  • Reparaturen
  • Fehleranalyse
  • Reklamationsbearbeitung
  • Umbau / Wiederverwendung

Prozesse und Technologien

Punktschweißen

Überall, aber besonders im Fahrzeugbau steigen die Anforderungen an das Punktschweißen. Es sind vor allem die hohen Qualitäts- und Reklamations- kosten, welche die 100%ige Haltbarkeit eines jeden Schweißpunktes erfordern. Die richtige Kombination aller Parameter ist hier der Schlüssel zum Erfolg.

Wir parametrieren und optimieren Schweißsteuerungen und -prozesse.

 

Buckelschweißen

Da die zu schweißenden Bau- teile mit Material, Form und Oberfläche direkte Auswirkungen auf das Schweiß-ergebnis haben, basiert die Gestaltung von Buckelschweißungen zum Großteil auf praktischen Erfahrungen. Nur ein schweißgerechtes Design garantiert dauerhaft die Qualität der Verbindung. 

Wir sorgen für dass richtige Design oder helfen, wenn es mal nicht funktioniert.

KE-Schweißen

ist ein spezielles, hocheffiizientes Verfahren zum Buckelschweißen. Die Eigenschaften dieser Technologie erschließen dem Widerstandsschweißen nicht nur viele neue Anwendungsgebiete, sondern ermöglichen auch die Kombination von Wirtschaftlich-keit und Zuverlässigkeit. Der Prozess ist einfach und deshalb sicher zu beherrschen.

Wir gestalten diesen Prozess mit der Erfahrung aus über 250 Projekten.
 

Warmumformung

Mit diesem Schlagwort wird ein stark wachsender Bereich des automobilen Rohbaus beschrieben. Bauteile aus hochfesten Stählen werden pressgehärtet und zu leichten, widerstandsfähigen Strukturen gefügt. Beschichtungen und prozesstypische Toleranzen sind eine Herausforderung für das Schweißen.

Wir geben unsere Erfahrungen weiter und unnötige Kosten werden vermieden.

Automatisierung

Qualität und Kosten zwingen zum automatisierten Zu- und Abführen der zu schweißenden Bauteile. Für Muttern und Schrauben scheint dies gelöst. Nun stehen intelligente Lösungen zum Handling von Blechteilen im Fokus. Kamerasysteme, 3D-Scanner und Bin-Pickung sind ein paar Stichworte dazu.

Wir zeigen auf, was schon sicher funktioniert und wo es noch klemmt.

Qualitätssicherung

Bauteile und ihre Toleranzen beeinflussen gerade beim Widerstandsschweißen immer direkt die Güte der Schweißverbindung. Die beste Strategie ist es, schon den Prozess so zu gestalten, dass dieser bereits alle Abweichungen innerhalb der Spezifikation abfangen kann. Restrisiken können dann mit einfacher Sensorik detektiert werden.

Wir erläutern wichtige Konstruktions-regeln und wenden diese konsequent an.

Buckelschweißen innovativ